數(shù)控機(jī)床的剛性與機(jī)床鑄件的成分及機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)、機(jī)床鑄件鑄造工藝、機(jī)床鑄件的加工工藝的多個(gè)因素有關(guān)系。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，通過機(jī)床動(dòng)力學(xué)，對(duì)機(jī)床鑄件進(jìn)行受理分析。機(jī)床的剛性是機(jī)床的一個(gè)重要特征，他直接影響到生產(chǎn)率和加工精度。機(jī)床的剛性與機(jī)床鑄件的成分及機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床鑄件鑄造工藝、機(jī)床鑄件的加工工藝的多個(gè)因素有關(guān)系。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，通過機(jī)床動(dòng)力學(xué)，對(duì)機(jī)床鑄件進(jìn)行受理分析。

       數(shù)控機(jī)床鑄件的鑄造工藝：
              1、數(shù)控機(jī)床鑄件采用真空鑄造工藝，負(fù)壓鑄造工藝，鑄件的緊密性好，不易有氣孔，砂眼等鑄造缺陷。
              2、樹脂砂木模鑄造工藝，單種同等規(guī)格采購(gòu)數(shù)量_過10件以上，此種工藝鑄件的加工量小，變形量小。
              3、樹脂砂消失模鑄造工藝，單種規(guī)格采購(gòu)一件的，此種工藝加工量稍大，略有變形量。
      數(shù)控機(jī)床鑄件的質(zhì)量控制：
              1、ISO9000的鑄造工藝管理標(biāo)準(zhǔn)，鑄造機(jī)床鑄件使用HT250鑄鐵，機(jī)床鑄件的抗拉強(qiáng)度達(dá)25000PSI.
              2、數(shù)控機(jī)床鑄件在露天自然時(shí)效或人工時(shí)效處理，減少裝配后的機(jī)床鑄件變形，_機(jī)床鑄件精度和耐用性。
              3、_機(jī)床鑄件的質(zhì)量，無鑄造裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。
              4、在數(shù)控機(jī)床鑄件內(nèi)部填充一些聚合物，提高機(jī)床的穩(wěn)定性。

      機(jī)床鑄件的重要性;
              1、機(jī)床鑄件直接影響機(jī)床的剛性；
              2、機(jī)床鑄件與熱變形；
              3、數(shù)控機(jī)床鑄件的成本，機(jī)床鑄件的重量占機(jī)床總重量的很大比重，機(jī)床鑄件的鑄造成本同樣在機(jī)床的總成本中也占相當(dāng)大的比重，鑄造機(jī)床鑄件要使用盡量少的材料，達(dá)到

高的剛性。

      數(shù)控機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)：
             1、機(jī)床鑄件合理的結(jié)構(gòu)程度和加強(qiáng)筋的搭配、使機(jī)床鑄件抗扭抗震提高剛性
             2、為使數(shù)控機(jī)床具有良好的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)形式，如機(jī)床鑄件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，機(jī)床鑄件采用封閉式截面，合理選擇及布局隔板和筋條，盡量

減小結(jié)合面，提高機(jī)床鑄件間接觸剛度等?？v向隔板主要提高機(jī)床鑄件抗彎剛度；橫向隔板主要提高機(jī)床鑄件抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機(jī)床鑄件抗彎剛度、抗扭剛度的效果。

    河鑄重工優(yōu)良的設(shè)計(jì)和鑄造工藝。機(jī)床鑄件采用全新的設(shè)計(jì)理念，對(duì)機(jī)床鑄件進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。
            1、數(shù)控機(jī)床鑄件采用在鑄鐵中加了硅、鋁、鎂、銅等合金元素的高強(qiáng)度鑄鐵，增強(qiáng)機(jī)床鑄件的強(qiáng)度。
            2、采用_的樹脂砂、消失模鑄造工藝技術(shù)成型各部分機(jī)床鑄件，使機(jī)床鑄件達(dá)到高抗震性及高剛性。機(jī)床鑄件吸震能力比普通鑄鐵提高10倍，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
            3、數(shù)控機(jī)床鑄件采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)分布在機(jī)床內(nèi)部的各類加強(qiáng)筋及床身、立柱、工作臺(tái)等各大部件的尺寸，使之盡可能低的重量承載大的載荷，機(jī)床的底座為三角形

受力設(shè)計(jì)，立柱為A形結(jié)構(gòu)，排除機(jī)床在加工過程中立柱產(chǎn)生的偏移擺動(dòng)，使機(jī)床工作臺(tái)的承載量其他機(jī)床的2-3倍。